术语表

关于PLEXIGLAS® 宝克力®


宝克力® 术语表


耐磨性能

是指因机械应力作用下产生的小颗粒分离表面的阻力。

亚克力

清透或透明、半透明和不透明板材半成品的集体名词,主要由聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)构成。 透亮热塑性塑料或热塑性弹性体,可以制成各种颜色,具有高透光性和卓绝的耐候性特征。 它首先由 Otto Röhm 博士发明,注册商标为 PLEXIGLAS®。

 

来源:赢创功能材料

抗断裂性

(参见冲击强度)

保养

PLEXIGLAS® 宝克力® 建议:

- 使用清水和湿布进行日常清洁清理。
- 在温水中加入一些洗洁精,用湿布擦拭可除去水渍、油脂和肥皂污渍。
- 稀释的醋精是最佳的钙化去除清洁剂。
- 较难去除的污垢可以使用亚克力抛光剂和软布消除。

浇铸工艺

充分着色的液态单体被浇铸到两块镜面玻璃板中间,固化形成丙烯酸玻璃。 使用表面有纹理的玻璃可使板材表面呈现纹理。

耐化学性

在很多塑料应用中,塑料与特殊助剂或材料接触时的抗性问题通常需要注意。 测试塑料耐化学性的最简单的办法是将试样与考虑中的助剂接触,不要施加任何额外的应力。 完成这一测试需将塑料浸入液体助剂中,或者如果是固体助剂,则将固体放置在塑料表面。 存储一段时间后,外观、重量和强度会发生变化,可用作评定标准。

共挤

在挤出技术中,“共挤”一词表示同质或异质塑料熔融物混炼,然后挤出到同一模具。 

同质复合板:丙烯酸玻璃和丙烯酸玻璃 

无助粘剂的异质复合板:例如,ABS/丙烯酸玻璃

有助粘剂的异质复合板:例如, ABS/聚合物/丙烯酸玻璃 

洁具市场销售的多层复合板属于异质复合板。 共挤异质复合板主要包括一种称为丙烯腈·丁二烯·苯乙烯-ABS(90至95%)的塑料,且只有一层薄薄的丙烯酸涂层(仅为总板材厚度的5至10%)。

色固

(参见耐光性/黄度指数)

着色

在塑料中添加着色剂并混合。

易于清洁

PLEXIGLAS® 宝克力® 的表面异常光滑亮泽。 几乎不会粘附灰尘。 表面防水。 在使用期,这些性能可持续保持。 因此,无需任何额外涂层。

弹性
弹性是指一种材料在去除外部施加的机械应力(弹性模量)后重新恢复形状的能力。

弹性模量

弹性模量是某种材料在弹性限度内的应力和变形定比(弹性)。 以下方程式适用于单向拉伸应变:

E = 弹性模量,σ = 应力, ε = 应变

浇铸和挤出丙烯酸的弹性模量等于3300MPa。

环境

赢创工业集团生产的 PLEXIGLAS® 宝克力® 板材满足最严苛的环境要求。

PLEXIGLAS® 宝克力® 不含有害重金属和增塑剂。

挤出工艺

在挤出工艺中,充分着色的纯净丙烯酸粒子在挤出机中熔融,然后挤出到高抛光镀硬铬钢辊。 采用这种工艺制造的板材具有出色的表面质量和厚度误差。 使用纹理表面的压辊可使板材表面呈现纹理。

热变形温度

热变形温度是材料耐受热和荷载的一个衡量标准。 实际上,最大永久使用温度通常规定为:

- PLEXIGLAS® 宝克力® GS: 80°C
- PLEXIGLAS® 宝克力® XT: 70°C

冲击强度

冲击测试可以测量抗断裂性,即通过冲击,对测试样条、半成品和模制品施加应力。 测试可确定毁坏产品所需的能量,或评估固定能量造成的损坏程度。

来源:赢创功能材料

光牢度

光牢度仅指在光作用下的褪色抗性(黄变指数)。几十年一直进行的耐候性测试记录文件表明PLEXIGLAS® 宝克力® 对着色的光牢度和固色没有影响。 卓越的保色性和出色的耐候性使得PLEXIGLAS® 宝克力® 成为了理想的“颜色载体”。

耐光性

光作用下的褪色抗性和板材物料特性变化。 耐光性是一个广义名词,是指一般光作用下的性能变化。

透光率

(透明度)

透光率是某种材料传递垂直入射到表面的光的能力的测量标准。 无色 PLEXIGLAS® 宝克力® 级的可见光垂直入射光谱透射率是一个常数(92%)。 当光入射和光放射表面的物理反射损耗为4%时,可达到峰值92%。

由于 PLEXIGLAS® 宝克力® 本身无色,所以可以特别精准地被着色,呈现各种各样颜色。

PLEXIGLAS® 宝克力® 

 

  • 是我们在全球注册的首个亚克力产品商标

  • 是一种聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)

  • 1933年首次生产

  • 发明者是 Otto Röhm 博士

 

PMMA

参见亚克力

聚合作用

非晶态 (空间结构)

聚合作用的定义是将大量离散的分子(单体)结合成一个较大的分子(聚合物)。 在冷却阶段,较大分子凝固成固体。非晶态物质是一种过冷却液体。 在非晶态(空间结构)状态,大分子完全杂乱无序,如同液体中的分子一般。

可修复性

PLEXIGLAS® 宝克力® 表面光滑,使用抛光乳或抛光膏,甚至手工,都非常容易去除使用痕迹。 如果有划痕,很容易除去。如有必要,还可对 PLEXIGLAS® 宝克力® 进行彻底修复。用抛光膏打磨可以使洁具用板材重现初始表面质量。

防刮擦

(铅笔硬度/划痕硬度)

亚克力浇铸板和挤出板具有所有热塑性塑料的最高表面硬度以及卓越的划痕硬度。 这经过了铅笔硬度测试的证实。 在这一测试中,铅笔用某种设备夹住,与测试表面成45°角,然后在试样表面上推动。 直到笔尖未留下任何可察觉的划痕,第一支铅笔硬度(开始时硬度最大)说明了物理变量特征。

 

来源:赢创功能材料

固体

这是指一种物理状态,物质的原子或分子(例如亚克力)因相互作用而无法自由移动,因为它们的热运动已经冻结。 这说明分子凝固成了固体。 这适用于所有的亚克力。

降噪 Λ

(吸音) 降噪是声音在实心体、空气和其它气体中传播减少。 某种材料的衰减率越大,降噪效果越好。

来源:赢创功能材料

声速

声速是指声音在实心体、空气和其它气体中的传播速度。 材料的速度越小,声音传播越慢。

来源:赢创功能材料

标准

PLEXIGLAS® 宝克力® GS 依据DIN EN ISO 7823-1“浇铸板”制造而成,而 PLEXIGLAS® 宝克力® XT 则依据 DIN EN ISO 7823-2 “熔融压辊挤出板”制造而成。

表面硬度

亚克力浇铸板和挤出板具有所有热塑性塑料的最大表面硬度,还具有出色的耐刮性。

来源:赢创功能材料

球压痕硬度用以测量无法使用肖氏硬度测量的材料的硬度。 球压痕硬度通过在板材表面按压直径为5毫米的钢球一段特定时间而确定。 然后按照外加荷载(F)除以压痕表面积(A)计算硬度。 球压痕硬度: H = F / A [N/mm²]。 球压痕硬度证明PMMA是一种特别坚硬的材料(参见图表)。

 

热导效率

导热性是固体、液体或气体传递热量的能力。 热量从材料的一个微粒传递到下一个微粒的速度决定了材料的导热性。

来源:赢创功能材料

厚度公差

艺和加工偏差的影响。 所有技术特性均与公差有关,例如厚度公差

公差是指距离期望值的允许偏差。 公差大小受原材料、制造工越小越恒定,技术特性、加工参数和精确配合越稳定。公差:

- PLEXIGLAS® 宝克力® 浇铸板(GS) 公差公式= +/- (0.4 + 0.1 x 厚度)
示例:
4毫米厚的GS板的公差为+/- 0.8 毫米。
即厚度为3.2毫米至4.8毫米的板材。

- PLEXIGLAS® XT 宝克力® 挤出板(XT) 公差:板材厚度的5 % (≥ 3 毫米厚度)
示例:
4毫米厚的XT板的公差为+/- 0.2 毫米。
即厚度为3.8毫米至4.2毫米的板材。

参见透光率

耐候性

– 亦称为耐候性 –

耐候性是抵抗暴露在大气下的化学变化和物理性能变化的能力。 PLEXIGLAS® 宝克力® 已经经过全球各种气候测试,和其它任何热塑性塑料材料相比,具有更好的耐候性和抗紫外线能力。

来源:赢创功能材料

PLEXIGLAS® 宝克力® 无需使用特殊抗老化剂、稳定剂或紫外吸收剂。 PLEXIGLAS® 宝克力® 无可见的黄变和腐蚀。 特性几乎无明显下降,也没有腐蚀(参见图表)。